Anwendung einer 12.000-Watt-Laserschneidmaschine

- 2021-09-15-

Gegenwärtig macht die Laserherstellungstechnologie meines Landes weiterhin Durchbrüche, und das Niveau der Laserherstellung verbessert sich weiter. Mit der weiteren Lokalisierung und Industrialisierung von 12.000-Watt-Lasern ist der Preis für Laser allmählich gesunken, und der Anwendungseffekt der Laserschneidtechnologie hat sich allmählich stabilisiert, was 12.000 Watt gefördert hat.Laserschneidmaschinensind in der Schiffbauindustrie immer beliebter geworden.

 

Verglichen mit den bisherigen traditionellen Fertigungsverfahren (Brennschneiden, Plasmaschneiden) sind die 12.000 WattLaser-Schneide-Maschinehat folgende Vorteile:

 

[1] Die Verarbeitungskosten sind niedrig, die Verarbeitungsverfahren sind wenige und die Effizienz ist hoch.

Der traditionelle Prozess umfasst im Allgemeinen 5 Prozesse + 4 Teilehandhabung, während das 12.000-Watt-Laserschneiden den Prozess vereinfachen kann: Die Platte kommt in die Fabrik und das Laserschneiden (Laserschneiden + Lasernut + Laserbohren) 2 Prozesse, nicht nur Die Verarbeitungsgeschwindigkeit wird verbessert, Arbeit wird eingespart und die Schiffbaukosten werden stark reduziert.

 

zusätzlich12.000-Watt-Laserschneidmaschinehat große Vorteile bei der Bearbeitung von mittleren und dicken Blechen. Im Vergleich zum herkömmlichen Plasmaschneiden ist die Geschwindigkeit höher, und mit zunehmender Leistung steigt die Schneidgeschwindigkeit von 10-mm-Kohlenstoffstahlplatten weiter an.

 

In ähnlicher Weise nimmt mit zunehmender Leistung auch die Grenzschnittdicke von Kohlenstoffstahlplatten zu.

 

[2] Flexible und intelligente Produktion ist eher für die Schiffbauindustrie geeignet.

Die Kombination von Laserschneidmaschine mit CNC- und Robotermaschine kann Benutzern helfen, eine intelligente und flexible Produktion zu realisieren. Die 12.000-Watt-Blechlaserschneidemaschine arbeitet mit einem hydraulischen Hebehilfszuführmechanismus und einer Hebewechselplattform zusammen, um eine flexible Zuführung, Feinabstimmung und schnelles Schneiden von Blechen zu realisieren und produktionsfreie Zeitverluste zu reduzieren. In Kombination mit dem hochintelligenten CNC-Bussystem kann die 12.000-Watt-Laserschneidmaschine die Funktionen zum Ändern der Schneidprozesseinstellungen, zur Echtzeitüberwachung des Schneidstatus sowie zur vollständigen Prozesserkennung und Aufzeichnung von Schneiddatenparametern realisieren. Es ist eine wichtige Hilfe für Ingenieure, um Schneidprozessparameter kontinuierlich zu optimieren und die Schneidwirkung von Werkstücken zu optimieren. .

 

[3] Es kann eine hocheffiziente und präzise Bearbeitung von Werkstücken verschiedener Formen realisieren.

Aufgrund der verschiedenen Formen der für die Rumpfstruktur erforderlichen Profile muss die entsprechende 12.000-Watt-Laserschneidmaschine mit einem intelligenten Laserschneidkopf mit CNC-Zentralsteuerung ausgestattet sein, der das Schneiden in mehreren Winkeln und in mehrere Richtungen realisieren kann. Zum Beispiel gewöhnliche Laserköpfe, die zum zweidimensionalen ebenen Schneiden geeignet sind: Laserschneidköpfe mit automatischer Fokussierung; für dreidimensionales Schneiden geeignete Laserköpfe: dreidimensionale Laserschneidköpfe mit automatischer Fokussierung; Laserköpfe geeignet für mehrdimensionales Schneiden: Schneiden und Schweißen von AB Groove-Wellenbusplattformen, Vier-Achsen-Rohrschneidköpfen usw. Mit dem hochintelligenten numerischen Steuersystem werden hochwertige Werkstücke mit einem Schlitz von etwa 0,03 mm vertikal geschnitten, und es kann keine Schlacke auf der Unterseite verarbeitet werden, um die Gesamtpräzisionsmaßgenauigkeit des Werkstücks sicherzustellen.

 

[4] Einfach zu warten, spart Zeit und Mühe.

Die Lichtquelle derFaserlaser-Schneidemaschineist die Laserstrahlübertragung durch die optische Faser. Verglichen mit dem traditionellen mechanischen Lichtweg ist diese Glasfaser-Übertragungsmethode einfacher, übersichtlicher und wartungsfreundlicher. In Kombination mit dem Stromverteilerschrank der 12.000-Watt-Laserschneidmaschine ist es sicher, staubdicht und antistatisch. , Es spart viel Zeit, Energie und Wartungskosten.

 

Die 12.000-Watt-Laserschneidanlage wird künftig die treibende Kraft im Schiffbau sein. Folgen Sie mir und erfahren Sie mehr über das Wissen über Laserschneidmaschinen~

 

 

 

 

 

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