Wir verwenden Schläuche in unzähligen medizinischen Geräten und täglich kommen neue hinzu. teilweise angeheizt durch das Wachstum der minimal-invasiven Chirurgie und der alltäglichen Verwendung von Stents. Die schiere Anzahl und Vielfalt der Geräte nimmt rapide zu – und damit auch die Nachfrage nach immer mehr lasergeschnittenen Stents; flexible Schläuche, Nadeln; Biopsiegeräte; und andere minimal-invasive Werkzeuge.
Ersetzen Sie die alte SchneidemaschineErstens sind YAG-Laser seit Jahrzehnten großartige Arbeitspferde, weil sie gute Leistungen erbracht haben und für viele Unternehmen hervorragende Fertigungszentren waren.
Während wir viele dieser Systeme auf Faserlaser umstellen. Sie haben jedoch immer noch alte Bühnenbilder, die einige Generationen hinter der aktuellen Technologie zurückliegen. Darüber hinaus laufen sie auf langsamen und alternden Controllern mit Legacy-Software.
Einfach gesagt, der Laser, Bühnen, Controller, Software, Wassersysteme. Hier ist ein kurzer Überblick über Verbesserungen. Es ermöglicht schnellere und bessere Schnitte mit höheren Produktionsraten und weniger Ausfallzeiten.
Faserlaser
Die in den vergangenen Jahren eingesetzten gepulsten Nd:YAG-Laser. Es wurde durch Faserlaser mit besserer Strahlqualität ersetzt, die sich nicht mit Pulsenergie und mittlerer Leistung ändert. Dies bietet eine kleinere und konsistentere fokussierte Spotgröße. Dies bietet engere Schnitttoleranzen mit Spotgrößen von bis zu 10 µm und die Möglichkeit, viel feinere Detailmerkmale zu schneiden. Diese Laser bieten Pulsfrequenzen von bis zu 5 kHz und mehr und Pulsbreiten von bis zu 20 µs, um eine Optimierung des Energieeintrags für eine Vielzahl von Rohrmaterialien und Wandstärken zu ermöglichen.
Faserlaser-Rohrschneidetechnologie
Heute arbeiten Faserlaser mit Mikrosekundenpulsen. Sie bieten eine für viele Anwendungen ausreichende Schnittgeschwindigkeit und Kantenqualität. Faserlaser mit sehr kurzer Impulsdauer, kombiniert mit Spitzenleistungen im Gigawatt-Bereich, bieten eine einzigartige Schneidfähigkeit. Außerdem verfügt der Faserlaser über einen Schmelzschneidemechanismus, bei dem der Laserimpuls das Metall schmilzt. Es wird dann durch Hochdruckgas aus dem Teil ausgestoßen. Die sehr hohe Spitzenleistung des Faserlasers und eine Pulsdauer, die kürzer ist als die Leitungszeit des Materials, erzeugen einen nahezu reinen Verdampfungsmechanismus. Da beim Schneidvorgang keine Schmelze entsteht, entsteht kein Grat, was für solche Materialien von Vorteil ist.
Faserlaser-Rohrschneidetechnologie bietet erhebliche Vorteile und Fähigkeiten gegenüber älteren Maschinen. Sie erhöht die Produktivität und ermöglicht Produktinnovationen mit besserer Prozessfähigkeit. Unabhängig davon, ob der Faserlaser verwendet wird, Verbesserungen an Bewegungs-, Steuerungs- und Steuerungssoftware. Er bietet neue Möglichkeiten für zukünftige Fertigungsanforderungen.