Glasmaterialien werden in großem Umfang in der Herstellung von Flachbildschirmen, in der Automobilindustrie, im Baugewerbe und auf anderen Gebieten mit den Vorteilen einer veränderbaren Form, einer guten Schlagfestigkeit und kontrollierbaren Kosten verwendet. Gegenwärtig steigt in der Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie die Nachfrage nach dem Schneiden von Glas, und der Schneidprozess muss eine höhere Präzision, höhere Geschwindigkeit und größere Flexibilität aufweisen. Obwohl Glasmaterial viele Vorteile hat, bringen seine zerbrechlichen Eigenschaften viele Probleme in den Verarbeitungsprozess, wie Risse, raue Kanten und so weiter. Die Lösung der Verarbeitungsprobleme von Glasmaterialien und die Verbesserung der Produktausbeute ist zu einem gemeinsamen Ziel in der Industrie geworden.
Herkömmliche mechanische Schneidverfahren erzeugen Mikrorisse und Ablagerungen entlang der Schneidkante, was leicht zu einem Kanteneinbruch führen kann. Außerdem erzeugt das mechanische Schneideverfahren auch Restspannungen an der Schneidkante, wodurch die mechanische Festigkeit des Glassubstrats verringert wird. Wenn die obigen Probleme durch andere Behandlungsschritte gemildert werden, werden zusätzliche Produktionszeit und -kosten hinzugefügt.
Mit der Entwicklung der Lasertechnologie ist das Laserglasschneiden in das öffentliche Blickfeld gerückt und wurde vom Markt mit seinen einzigartigen Schneidvorteilen anerkannt und begrüßt. Das Pikosekunden-Glasschneiden ist zu einer der wesentlichen Produktionsanlagen in der Glasproduktindustrie geworden. Laserschneiden ist ein berührungsloses Schneidverfahren, das die Probleme von Mikrorissen und abblätternden Rückständen vollständig eliminiert. Zudem entstehen beim Laserschneiden grundsätzlich keine Eigenspannungen im Glas, um eine höhere Kantenfestigkeit zu erreichen, was einen großen Fortschritt gegenüber dem traditionellen Glasschneiden darstellt.
Vorteile des Pikosekundenlaser-Glasschneidens
Das Laserschneiden von Glas ist eine einfach zu kontrollierende berührungslose Technologie mit geringerer Verschmutzung. Es kann die Vorteile einer sauberen Kante, einer guten Vertikalität und einer geringen inneren Beschädigung beim Hochgeschwindigkeitsschneiden gewährleisten. Die berührungslose Verarbeitung kann auch Kanteneinbrüche, Risse und andere Probleme vermeiden. Es hat die Vorteile hoher Präzision, keine Mikrorisse, Quetsch- oder Schmutzprobleme, hohe Kantenbruchfestigkeit, keine sekundären Herstellungskosten wie Spülen, Schleifen und Polieren.
Pikosekunden-Ultrakurzpulslaser zeigen aufgrund ihrer extrem schmalen Pulsbreite große Vorteile. Unter Verwendung der Eigenschaften der Diffusion geringer Wärmeenergie vervollständigt es die Materialunterbrechung vor der Wärmeleitung an die umgebenden Materialien und zeigt eine gute Wirkung beim Schneiden von spröden Materialien. Das Laserschneide-Bearbeitungsverfahren stellt auch sicher, dass die umgebenden Materialien im beteiligten Raumbereich beim Bearbeitungsprozess nicht beeinträchtigt werden, um die "ultrafeine" Bearbeitung zu erreichen und ein hochpräzises Schneiden zu gewährleisten.
Ultraschneller Laser interagiert mit Materialien in sehr kurzer Zeit und auf sehr kleinem Raum. Die Temperatur im Aktionsbereich steigt augenblicklich stark an und wird in Form einer Plasmaeruption entfernt, wodurch das Vorhandensein von thermischem Schmelzen weitgehend vermieden und viele negative Auswirkungen, die durch thermische Effekte bei der herkömmlichen mechanischen Bearbeitung verursacht werden, stark geschwächt und beseitigt werden. Die Wechselwirkungszeit zwischen ultraschneller Lasermikrobearbeitung und Materialien ist sehr kurz. Die Energie wird sofort in Form von Plasma abgeführt, und die Wärme hat keine Zeit, sich im Material zu verteilen. Die thermische Belastung ist sehr gering und es entsteht keine Umformschicht. Es gehört zur Kaltbearbeitung und zeigt scharfe Bearbeitungskanten und eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit. Darüber hinaus ist es erwähnenswert, dass das ultraschnelle Laserschneiden große Vorteile beim Schneiden von Sonderformen hat. Darüber hinaus besteht eine zunehmende Nachfrage nach Kurvenschneiden. Insbesondere in der Mobiltelefonindustrie hoffen die Hersteller, Bildschirme mit komplexerer Geometrie herzustellen, sodass ultraschnelle Laser bedeutendere Vorteile haben.
Xintian Pikosekundenlaser-Glasschneidemaschine
Xintian xtl-pc5050 Pikosekundenlaser-Glasschneidemaschine verwendet Pikosekunden-Filamentschneidetechnologie, um die Materialien direkt zu schneiden. Die Ultrakurzpulsverarbeitung hat keine Wärmeleitung. Es eignet sich zum Hochgeschwindigkeitsschneiden aller organischen und anorganischen Materialien; Durch die Verwendung der Single-Laser-Double-Optical-Path-Split-Technologie und der Double-Laser-Head-Verarbeitung wird der Effekt verdoppelt; Ausgestattet mit visueller CCD-Abtastung, automatischer Zielerfassung und -positionierung, Offset-Korrektur und -Kompensation, "unendliche Abweichungskorrektur"; Unterstützt eine Vielzahl von visuellen Positionierungsfunktionen, wie z. B. Kreuz, Vollkreis, Hohlkreis, L-förmige rechtwinklige Kante, Bildmerkmalspunkt usw.; Automatische Reinigung, Sichtprüfung und Sortierung, automatisches Be- und Entladesystem können an das ergonomische Design angepasst werden und die Verarbeitung "arbeitssparend und sicher" machen; Die PSO-Steuerung wird zum Schneiden mit um-Pegelgenauigkeit übernommen, und der Pfad wird mit der Steuerung synchronisiert, um "speziell geformtes Schneiden" zu realisieren; Darüber hinaus kann der Xintian-Laser die Stabilität jedes Impulses und den Abstand zwischen Impulspunkten im Schneidprozess sicherstellen. Derzeit kann der Xintian-Laser Schnittkantenkollaps < 5μ M. Hinterkantenkollaps der Lappen < 10μ M. Die Kante ist glatt und sauber, und die Schnittfläche ist fein.
Die Xintian-Laser-Pikosekunden-Laserschneidmaschine hat als neues Gerät auf dem Gebiet der Mikropräzisionsbearbeitung ein breites Anwendungsspektrum. Es ist ein hochpräzises "Messer" der Ära. Gegenwärtig ist es in die praktische Phase der Anwendung des Schneidens von Touch-Display-Glas und Handy-Backplane-Glas eingetreten, um das effiziente und kostengünstige Schneiden von neuem Glas zu realisieren. Die Praxis hat gezeigt, dass der Laser den größten Vorteil hat, wenn das mechanische Verfahren nicht die erforderliche Schnittqualität oder -charakteristik liefern kann oder das alte Verfahren aufgrund der erforderlichen Nachbearbeitung zu teuer wird. Mit der Vertiefung des Verständnisses der Menschen für die Laserschneidtechnologie und dem Rückgang des Laserpreises wird die Glaslaserschneidtechnologie breite Marktanwendungsaussichten im Bereich der Glasherstellung und -verarbeitung haben, insbesondere in der Industrie für elektronische Displays von Glassubstraten und der Verarbeitung von dickerem Glas Glas.
Die Xintian-Laser-Pikosekunden-Schneidemaschine verfügt über ausgereifte Technologie, hervorragende Qualität, hohe Präzision und hohen Umweltschutz. Es wurde auf den Markt gebracht, um die Mehrheit der Benutzer zu bedienen. Xintian hilft Unternehmen, Produktion und Effizienz zu steigern und den Weg der grünen und nachhaltigen Entwicklung einzuschlagen.