Haben Sie schon einmal eine Laserschneidmaschine für Metall gesehen? Wissen Sie, was eine Metall-Laserschneidmaschine ist? Metalllaserschneidemaschine ist eine Art Laserschneidemaschine, die aus Metall besteht und Lasertechnologie zum Schneiden und Bearbeiten von Metallmaterialien verwendet. Der Mainstream auf dem Markt sind CO2-Laserschneidmaschinen, Glasfaserlaserschneidmaschinen und YAG-Laserschneidmaschinen. Unter ihnen ist die CO2-Laserschneidmaschine aufgrund ihrer starken Schneidfähigkeit und ihres breiten Sortiments die gängige Laserschneidanlage auf dem Markt. Glasfaserlaser-Schneidemaschine ist die neueste Technologie. Darüber hinaus sind die technischen Anforderungen relativ gering und die Metall-Laserschneidmaschine wird allmählich populär.
Jetzt verwenden viele Fabrikbesitzer diese Art von Ausrüstung, die das Prinzip des Laserstrahlschneidens verwendet. Wissen Sie, was ein Laser ist? Laser ist eine Art Strahl mit sehr starker Trennfähigkeit, der in sehr kurzer Zeit ein extrem schnelles Schneiden erreichen kann. Metallschneidemaschine kann Arbeit und Zeit sparen. Kennen Sie das Prinzip der Metall-Laserschneidmaschine? Werfen wir nun einen Blick auf das Prinzip der Metall-Laserschneidmaschine.
Beim Laserschneiden wird der fokussierte Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte zum Bestrahlen des Werkstücks verwendet, sodass das bestrahlte Material schnell schmelzen, verdampfen, abschmelzen oder den Zündpunkt erreichen kann. Gleichzeitig kann das geschmolzene Material mit Hilfe des mit dem Strahl koaxialen Hochgeschwindigkeitsluftstroms abgeblasen werden, um das Schneiden des Werkstücks zu realisieren. Das Laserschneiden gehört zu den thermischen Schneidverfahren.
Das Laserschneiden kann unterteilt werden in:
1ãLaserverdampfungsschneiden
2ãLaserschmelzen und -schneiden
3ãLaser-Sauerstoffschneiden
4ãLaserritzen und kontrollierter Bruch
1. Laserverdampfungsschneiden
Der Laserstrahl mit hoher Energiedichte wird zum Erhitzen des Werkstücks verwendet, sodass die Temperatur schnell ansteigt und in kürzester Zeit den Siedepunkt des Materials erreicht. Das Material beginnt zu verdampfen und Dampf zu bilden. Der Dampf wird mit hoher Geschwindigkeit ausgestoßen und gleichzeitig wird eine Kerbe auf dem Material gebildet. Die Verdampfungswärme von Materialien ist im Allgemeinen sehr groß, sodass das Laserverdampfungsschneiden eine große Leistung und Leistungsdichte erfordert.
Das Laserverdampfungsschneiden wird hauptsächlich zum Schneiden extrem dünner Metallmaterialien und nichtmetallischer Materialien (wie Papier, Stoff, Holz, Kunststoff und Gummi) verwendet.
2. Laserschmelzen und -schneiden
Beim Laserschmelzen und -schneiden wird das Metallmaterial durch Lasererwärmung geschmolzen, und dann werden nicht oxidierende Gase (Ar, He, N usw.) durch eine zum Lichtstrahl koaxiale Düse eingeblasen. Das flüssige Metall wird durch den starken Druck des Gases unter Bildung einer Kerbe ausgetragen. Das Laserschmelzen und -schneiden erfordert keine vollständige Verdampfung des Metalls, und die erforderliche Energie beträgt nur 1/10 des Verdampfungsschneidens.
Laserschmelzschneiden wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien oder aktiven Metallen verwendet, die nicht leicht zu oxidieren sind, wie Edelstahl, Titan, Aluminium und deren Legierungen.
3. Laser-Sauerstoffschneiden
Das Prinzip des Laser-Brennschneidens ähnelt dem des Autogen-Schneidens. Es verwendet Laser als Wärmequelle zum Vorwärmen und aktives Gas wie Sauerstoff als Schneidgas. Einerseits wirkt das geblasene Gas mit dem Schneidmetall zusammen, um eine Oxidationsreaktion zu erzeugen, wobei viel Oxidationswärme freigesetzt wird; Andererseits werden das geschmolzene Oxid und die Schmelze aus der Reaktionszone geblasen, um eine Kerbe im Metall zu bilden. Da die Oxidationsreaktion im Schneidprozess viel Wärme erzeugt, beträgt die für das Laser-Sauerstoffschneiden benötigte Energie nur 1/2 des Schmelzschneidens, und die Schneidgeschwindigkeit ist weitaus höher als beim Laserverdampfungsschneiden und Schmelzschneiden. Lasersauerstoffschneiden wird hauptsächlich für Kohlenstoffstahl, Titanstahl, Wärmebehandlungsstahl und andere leicht oxidierende Metallmaterialien verwendet.
4. Laserritzen und kontrollierter Bruch
Laserritzen besteht darin, einen Laser mit hoher Energiedichte zu verwenden, um die Oberfläche des spröden Materials zu scannen, so dass das Material erhitzt wird, um eine kleine Rille zu verdampfen, und dann einen bestimmten Druck anwendet, das spröde Material wird entlang der kleinen Rille reißen. Die zum Laserritzen verwendeten Laser sind im Allgemeinen gütegeschaltete Laser und CO2-Laser.
Beim kontrollierten Bruch wird die durch das Laserrillen erzeugte steile Temperaturverteilung genutzt, um in spröden Materialien lokale thermische Spannungen zu erzeugen, sodass die Materialien entlang der kleinen Rille brechen.
Das Obige ist die prinzipielle Einführung der Metall-Laserschneidmaschine. Die Metalllaserschneidmaschine ist eine Art automatische Setzmaschine, die viel Material sparen kann, und die mit der Metalllaserschneidmaschine geschnittenen Materialien sind sehr flach und der Schnitt ist sehr glatt. Der Preis der Metall-Laserschneidmaschine ist nicht billig. Im Allgemeinen beträgt der Preis mehr als 10000 oder 20000 Yuan. Diese Art von Ausrüstung kann jedoch die Verarbeitungskosten beim Betrieb reduzieren. Die meisten Verarbeitungshersteller entscheiden sich für diese Art von Ausrüstung, die die Herstellungs- und Verarbeitungskosten von Unternehmen senken kann.
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