DerLaser-Schneide-Maschinefokussiert den vom Laser emittierten Laser durch das optische Wegsystem in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks gestrahlt, damit das Werkstück den Schmelzpunkt oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig bläst das zum Laserstrahl koaxiale Hochdruckgas das geschmolzene oder verdampfte Metall weg. Mit der Bewegung der relativen Position des Strahls und des Werkstücks bildet das Material schließlich einen Schlitz, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.
Der Laserschneidprozess ersetzt das traditionelle mechanische Messer mit unsichtbarem Strahl, das die Eigenschaften hoher Präzision, schneller Schnittgeschwindigkeit, unbegrenzter Schnittmuster, automatischer Schriftsatz, Materialeinsparung, glattem Schnitt, niedriger Verarbeitungskosten usw. aufweist. Schrittweise verbessern oder ersetzen die traditionelle Metallschneideausrüstung.
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Dermechanischer Teil des LaserschneidersKopf hat keinen Kontakt mit dem Werkstück und zerkratzt beim Arbeiten nicht die Oberfläche des Werkstücks; Die Laserschneidgeschwindigkeit ist hoch, der Schnitt ist glatt und flach und im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. Die von der Schnittwärme betroffene Zone ist klein, die Plattenverformung ist gering und die Schnittnaht ist schmal; Die Kerbe muss frei von mechanischen Spannungen und Schergraten sein; Hohe Bearbeitungsgenauigkeit, gute Wiederholgenauigkeit, keine Beschädigung der Materialoberfläche; Die CNC-Programmierung kann mit jedem Plan umgehen.