Bedienungs- und Nutzungsprozess der Laserschneidmaschine

- 2023-05-31-

XT Laser - Laserschneidmaschine

Wenn Sie sich mit der Bedienung von Laserschneidmaschinen auskennen, können Sie den täglichen Produktionsanforderungen besser gerecht werden. Die Bedienung von Laserschneidmaschinen gliedert sich in Hardware und Software. Die Hardware konzentriert sich hauptsächlich auf die Fokussierung. Beim Fokussieren dürfen nicht alle Körperteile den Laserstrahl blockieren, achten Sie auf Verbrennungen. Software: Es gibt spezielle Software für Laserschneidmaschinen, die in Verbindung mit gängiger Designsoftware wie CAD, Photoshop usw. verwendet werden kann. Die Bedienung einiger Teile der Maschine ist sehr ähnlich, einschließlich der Anpassung des optischen Pfads und der Brennweite und andere Hardware-Vorgänge (achten Sie auf die Sicherheit während des Betriebs, achten Sie auf den optischen Pfad des Lasers und verwenden Sie den optischen Pfad nicht). Allerdings werden im Softwareteil je nach den unterschiedlichen zu verarbeitenden Materialien unterschiedliche Parameter eingestellt. Ohne professionelle Personalschulung ist es in der Tat zeitaufwändig, sich selbst mit Lasermaschinen vertraut zu machen. Daher ist es am besten, ein gutes Verständnis für die Zusammenarbeit mit dem Hersteller zu haben. Zum Beispiel,XT Laser, ein Hersteller von Laserschneidmaschinen mittlerer und niedriger Leistung, bietet seinen Kunden nach dem Kauf der Maschine eine Einzelschulung während des Installationsprozesses an. Nachfolgend finden Sie eine kurze Liste der Betriebsabläufe für Laserschneidmaschinen.


Die Betriebsschritte der Laserschneidmaschine sind wie folgt:

1. Befolgen Sie die allgemeinen Sicherheitsverfahren für Schneidemaschinen. Befolgen Sie zum Starten des Lasers genau das Laser-Startprogramm.

2. Der Bediener muss eine Schulung absolvieren, mit der Gerätestruktur und -leistung vertraut sein und einschlägige Kenntnisse des Betriebssystems beherrschen.

3. Tragen Sie vorschriftsgemäße Arbeitsschutzausrüstung und in der Nähe des Laserstrahls eine den Vorschriften entsprechende Schutzbrille.

4. Bearbeiten Sie ein Material erst dann, wenn klar ist, ob es mit einem Laser bestrahlt oder erhitzt werden kann, um die potenzielle Gefahr der Rauch- und Dampfentwicklung zu vermeiden.

5. Während das Gerät in Betrieb ist, ist es dem Bediener nicht gestattet, seinen Arbeitsplatz zu verlassen oder jemanden ohne Genehmigung mit der Wartung zu beauftragen. Wenn es tatsächlich notwendig ist, das Gerät zu verlassen, sollte die Maschine abgeschaltet oder der Netzschalter ausgeschaltet werden.

6. Halten Sie den Feuerlöscher griffbereit; Schalten Sie den Laser oder den Verschluss aus, wenn Sie nicht verarbeiten. Legen Sie kein Papier, Stoff oder andere brennbare Materialien in die Nähe ungeschützter Laserstrahlen.

7. Wenn während der Verarbeitung Unregelmäßigkeiten festgestellt werden, ist die Maschine sofort abzuschalten, die Störungen sind umgehend zu beseitigen oder dem Vorgesetzten zu melden.

8. Halten Sie den Laser, das Bett und die Umgebung sauber, ordentlich und frei von Ölflecken und stapeln Sie Werkstücke, Bretter und Abfallmaterialien gemäß den Vorschriften.

9. Bei der Verwendung von Gasflaschen ist es wichtig, eine Beschädigung der Schweißdrähte zu vermeiden, um Leckunfälle zu vermeiden. Die Verwendung und der Transport von Gasflaschen müssen den Vorschriften zur Überwachung von Gasflaschen entsprechen. Setzen Sie Gasflaschen nicht direktem Sonnenlicht oder in der Nähe von Wärmequellen aus. Beim Öffnen des Flaschenventils muss der Bediener auf der Seite des Flaschenstutzens stehen.

10. Befolgen Sie bei der Wartung die Hochspannungs-Sicherheitsvorschriften. Befolgen Sie die Vorschriften und Verfahren zur Wartung alle 40 Betriebsstunden oder jede Woche, alle 1000 Betriebsstunden oder alle sechs Monate.

11. Nach dem Starten der Maschine sollte die Maschine manuell mit niedriger Geschwindigkeit in X- und Y-Richtung gestartet werden, um zu prüfen und zu bestätigen, ob Unregelmäßigkeiten vorliegen.

12. Nach der Eingabe des neuen Werkstückprogramms sollte dieses zunächst getestet und auf Funktionsfähigkeit überprüft werden.

13. Achten Sie beim Arbeiten darauf, den Betrieb der Werkzeugmaschine zu beobachten, um Unfälle zu vermeiden, die durch das Verlassen des effektiven Verfahrbereichs der Schneidmaschine oder durch Kollisionen zwischen den beiden Maschinen verursacht werden.

14. Layout-Programmierung, bei der das zu schneidende Werkstück durch virtuelle Platzierung im Blech platziert wird, um sicherzustellen, dass es nicht ausgeschnitten wird.

15. Heben Sie das Brett an und laden Sie das Material. Bei diesem Schritt ist es wichtig, die Materialien möglichst gerade zu platzieren, da es sonst schwierig wird, die Kanten auszurichten.

16. Ersetzen Sie den Laserkopf und anderes Zubehör entsprechend der Plattendicke. Unterschiedliche Plattenstärken entsprechen unterschiedlichen Laserköpfen.

17. Kantensuche und Parameteranpassung beim Schneiden.

Das Obige sind im Wesentlichen die aktuellen Laserbetriebsschritte. Sollten Sie dennoch Unklarheiten haben, empfiehlt es sich, sich direkt an den Hersteller der Laserschneidmaschine zu wenden.