Xintian Faserlaserschneidemaschine
Faserlaserschneidmaschinen bieten gegenüber einigen herkömmlichen Metallbearbeitungsmethoden einzigartige Vorteile. Viele in diesem Bereich tätige Unternehmen entscheiden sich für Faserlaserschneidmaschinen, die die Sicherheit beim Schneiden von Platten, Rohren und gebogenen Materialien weiter erhöhen können. Die Zahl unserer Faserlaserschneidemaschinen reicht von Hunderttausenden bis hin zu Millionen, mit vielen Ähnlichkeiten in der Funktionalität. Um die beste Wahl zu treffen, ist jedoch eine sorgfältige Analyse aller Aspekte erforderlich. Wie wählen wir eine Faserlaserschneidmaschine aus? Als nächstes stellt Ihnen Xintian Laser Cutting Machine eine kurze Analyse zur Verfügung, die nur als Referenz dient.
Analyse unter dem Gesichtspunkt der Anschaffungskosten
Gerade wurde erwähnt, dass es Faserlaserschneidmaschinen in Hunderttausenden bis Millionen Stück gibt und sogar noch teurer ist. Was wir unterscheiden können, ist die Frage der Schnittgeschwindigkeit, Genauigkeit und des Preises. Das Verhältnis zwischen diesen ist tatsächlich proportional. Unter der Prämisse, die Qualitätsanforderungen zu erfüllen, werden Faserlaserschneidemaschinen mit höherer Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit auch höhere Kosten verursachen, was auf die Forschungs- und Entwicklungskosten und die verwendete Technologie zurückzuführen ist. Daher werden die meisten High-End-Marken von Faserlaserschneidemaschinen verwendet haben höhere Preise als allgemeine Marken, aber je teurer, desto besser. Aus Kostengründen ist es am besten, den eigenen Bedarf zu decken.
Analyse vom Installationsort
Die Komponenten der Faserlaser-Schneidemaschine bestehen aus einem Host, einem Netzteil, einem Kühler, einem Schneidkopf usw. Bei der Auswahl wird man feststellen, dass viele Marken von Faserlaser-Schneidemaschinen auch mit Luftkompressoren ausgestattet sind. Die Aufgabe von Luftkompressoren besteht eindeutig darin, das Luftschneiden der Laserschneidmaschine vorzubereiten.
Der Installationsort der Faserlaser-Schneideeinheit muss gut belüftet sein und die Umgebung sollte sauber gehalten werden, um zu vermeiden, dass Gegenstände in der Nähe platziert werden, die korrosive Gase und Dämpfe wie Säuren und Laugen erzeugen können. Wenn es die Bedingungen zulassen, sollten Feuerlöscheinrichtungen vorhanden sein.
Die Faserlaserschneidmaschine muss über eine zuverlässige Schutzerdung verfügen und ihre Ebenheit muss bei der Installation mit einem Nivellierlineal gemessen werden, um die Ausrüstung auf einem horizontalen Fundament zu befestigen.
Analysieren Sie aus der Perspektive der Verbrauchsmaterialien
Wir alle wissen, dass der Laser der wichtigste Teil von Faserlaserschneidmaschinen ist und eine gute Laserschneidausrüstung eine hohe Effizienzgarantie für die Produktion und Verarbeitung von Unternehmen bietet. Für eine gute Laserschneidausrüstung sind jedoch geeignetere Zubehörteile und Verbrauchsmaterialien erforderlich. Denn die Zuordnung und Auswahl der Verbrauchsmaterialien wirkt sich direkt auf die Betriebseffizienz, die Verarbeitungseffizienz und die Lebensdauer der Geräte aus. Es ist zu beachten, dass eine falsche Auswahl des Zubehörs und eine schlechte Qualität alle Aspekte des Gerätebetriebs beeinträchtigen. Daher ist es wichtiger, die Auswahl des Gerätezubehörs und der Verbrauchsmaterialien streng zu kontrollieren. Wählen Sie gute Original- und Originalprodukte, um Geräteschäden, Betriebsstörungen und schlechte Verarbeitungseffekte aufgrund schlechter Zubehörqualität zu vermeiden. Gönnen Sie sich eine bessere Produktionseinstellung und -erfahrung.
Zusammenfassung
Wenn Sie mittlere und dünne Bleche schneiden, können Sie sich für eine Faserlaserschneidmaschine mit mittlerer bis niedriger Leistung entscheiden, die erschwinglich und nützlich ist. Wenn der Schnittbereich überschritten wird, können Sie eine Hochleistungs-Laserschneidmaschine wählen, die eine höhere Genauigkeit und eine schnellere Effizienz bietet.