XT Laser - Faserschneidemaschine
Das Laserschneiden als neue Metallbearbeitungsmethode wird aufgrund seiner Vorteile wie Präzision, Geschwindigkeit, einfacher Bedienung und hohem Automatisierungsgrad häufig in Branchen wie Metall und nichtmetallischen Werkstoffen eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidmethoden zeichnen sich Glasfaserschneidemaschinen nicht nur durch niedrige Preise und einen niedrigen Verbrauch aus, sondern weisen aufgrund des fehlenden mechanischen Drucks auf das Werkstück während der Laserbearbeitung auch hervorragende Schneideffekte, Genauigkeit und Geschwindigkeit auf. Sie zeichnen sich außerdem durch eine Verkürzung der Bearbeitungszeit, eine Reduzierung der Bearbeitungskosten, eine Verbesserung der Werkstückqualität, einen sicheren Betrieb und eine einfache Wartung aus. In den letzten Jahren war die Entwicklungsgeschwindigkeit von Glasfaserschneidemaschinen recht hoch und sie haben nach und nach traditionelle Verarbeitungsmethoden ersetzt.
Neben Allzweck-Glasfaser-Schneidemaschinen, Hochleistungs-Laserschneidsystemen wie Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Glasfaser-Schneidemaschinen, großflächigen Glasfaser-Schneidemaschinen für dicke Platten, dreidimensionale CNC-Glasfaser-Schneidemaschinen, Nichteisenmetall-Laserschneidmaschinen für die Luft- und Raumfahrt usw
1. Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzisions- und Hochleistungs-Glasfaserschneidemaschinen sind eine der Entwicklungsrichtungen von Glasfaserschneidemaschinen.
2. Mit der Zunahme der für das Laserschneiden verfügbaren Laserleistung entwickeln sich Faseroptik-Schneidemaschinen von der leichten industriellen Blechbearbeitung hin zu einem Schwerpunkt auf dem industriellen Schneiden dicker Bleche und großer Werkstücke.
Um den Anforderungen des dreidimensionalen Werkstückschneidens in Branchen wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie gerecht zu werden, sind hocheffiziente, hochpräzise, multifunktionale und äußerst anpassungsfähige dreidimensionale optische Faserschneidemaschinen eine neue Entwicklungsrichtung.
Um die Produktivität zu verbessern und Arbeitskräfte einzusparen, entwickelt sich das Laserschneiden derzeit hin zu Laserschneideinheiten (FMCs) und unbemannten und automatisierten Richtungen; Mit der Reduzierung und Erhöhung der Laserleistung sowie der kontinuierlichen Verbesserung der Zusatzgeräte sind kompakte und integrierte CNC-Faseroptik-Schneidemaschinen entstanden, die Laser, Stromversorgungen, Hosts, Steuerungssysteme und Kühlwasserzirkulationsgeräte eng kombinieren und so eine bilden Komplettset kompakter Glasfaser-Schneidemaschinen mit geringem Platzbedarf und kompletten Funktionen.
Mit der rasanten Verbreitung der Laserschneidtechnologie erweitert sich der Marktraum ständig. Der Entwicklungsschwerpunkt der CNC-Laserschneidtechnologie und -ausrüstung in China sollte sich hauptsächlich auf die folgenden Bereiche konzentrieren: Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen CNC-Laserschneidanlagen; Entwicklung hochpräziser 3D-Laserschneidgeräte; Entwicklung von Laserschneidanlagen für großformatige dicke Platten; Entwickeln Sie spezielle Laserschneidanlagen für spezielle Branchen.
Daher umfassen die wichtigsten gemeinsamen Technologien, die beim CNC-Laserschneiden durchbrochen werden müssen, hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Mechanischer Strukturentwurf und Antriebstechnologie der Glasfaserschneidemaschine
2. CNC-Technologie für Glasfaserschneidemaschinen
3. Hochleistungs-Laserstrahlübertragungs- und Fokussierungstechnologie, proprietäre Laserschneidtechnologie
4. Auf Laserschneiden spezialisiertes CAD/CAM-Softwaresystem
5. Entwicklung und Herstellung von Hochleistungs-Laserschneidköpfen für dicke Bleche
6. Forschung zur Laserschneidtechnologie
CNC-Laserschneidanlagen haben im In- und Ausland eine äußerst große Marktnachfrage. Es besteht eine gewisse Kluft zwischen China und dem Ausland hinsichtlich der CNC-Laserschneidtechnologie und -ausrüstung, die sich jedoch in den letzten Jahren rasant entwickelt hat. Zukünftig sollte sich die Entwicklungsrichtung auf die Schlüsseltechnologieforschung und -entwicklung in Bereichen wie schnelles, hochpräzises Laserschneiden, großformatiges Laserschneiden, dreidimensionales Laserschneiden und Laserschneiden spezieller Materialien konzentrieren, um der Industrialisierung gerecht zu werden die wachsende Marktnachfrage.