Das Laserschneiden, bei dem ein Strahl kohärenter Photonen verwendet wird, um hochkonzentrierte Energie an einen eng fokussierten Hotspot zu liefern, ist eine vielseitige und weit verbreitete Methode zur Präzisionsmaterialbearbeitung. Der Laserstrahl kann verschiedene Materialien schmelzen, verdampfen und abtragen und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.Laserschneidmaschinennutzen Laserquellen wie CO2, metalldotiertes Quarzglas NdYAG und dotierte Flüssigkristallgeräte und bieten ein breites Spektrum an Leistungsoptionen für unterschiedliche Anforderungen.
Die Anwendungen vonLaserschneidmaschinensind vielfältig und werden ständig erweitert. Dazu gehören die Herstellung von Blechkomponenten, das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Rohren, das Gravieren feiner Muster, das Mikrobohren durch Diamanten und das Mikroschweißen in Chipherstellungsprozessen. Aufgrund seiner Fähigkeit, hohe Präzision zu liefern, Materialverunreinigungen zu vermeiden, hohe Geschwindigkeiten zu erreichen und unbegrenzte 2D-Komplexität zu bewältigen, ist das Laserschneiden für viele Branchen zu einer bevorzugten Methode geworden.
Trotz seiner vielen VorteileLaserschneidmaschinenhaben auch einige Nachteile. Einschränkungen bei der Materialstärke, die Entstehung schädlicher Gase und Dämpfe, ein hoher Energieverbrauch und erhebliche Vorlaufkosten gehören zu den Herausforderungen, die diese Technologie mit sich bringt. Kontinuierliche Fortschritte in der Laserschneidtechnologie zielen jedoch darauf ab, diese Einschränkungen zu beseitigen und die Effizienz und Kosteneffizienz weiter zu verbessern.
