Die Oberfläche des mit einer Laserschneidmaschine geschnittenen Edelstahls ist glatt und schön, und die Rauheit beträgt nur einige Dutzend Mikrometer. Auch Laserschneiden kann als letztes Verfahren ohne mechanische Bearbeitung eingesetzt werden und die Teile können direkt verwendet werden. Nach dem Laserschneiden ist die Breite der Wärmeeinflusszone sehr gering und die Leistung des Materials in der Nähe der Schneidnaht wird fast nicht beeinflusst. Die Verformung des Werkstücks ist gering, die Präzision hoch, die Form der Schneidnaht gut und die Querschnittsform der Schneidnaht weist ein regelmäßigeres Rechteck auf. Der Schneidprozess ist geräuscharm, vibrationsarm und umweltfreundlich.
Je höher die Leistung der Laserschneidmaschine, desto größer kann die Materialstärke geschnitten werden und desto höher die Geschwindigkeit. Daher kann sich die Hochleistungs-Laserschneidmaschine im Vergleich zur Laserschneidmaschine mit geringer Leistung an eine breitere Palette von Materialien und Dicken anpassen. Das Material muss beim Laserschneiden nicht eingespannt und fixiert werden, was nicht nur die Vorrichtung, sondern auch die Nebenzeit beim Be- und Entladen spart. Beim Laserschneiden hat der Schneidbrenner keinen Kontakt zum Werkstück und es kommt zu keinem Werkzeugverschleiß.